PVD镀膜机镀膜工艺有那些步骤
发布时间：
2022-03-14
PVD镀膜机在处理工艺之前，需要褪色膜、喷雾、光泽、钝化、清洁、钳制。涂层工艺、真空提取、加热烘烤、泄漏测试、轰击清洗、涂层、冷却后处理工艺：首先通过清洗过程确保PVD镀膜机涂层前产品表面的清洁，越新鲜的表面，涂层质量越好。
今天小编详细介绍了PVD镀膜机镀膜工艺有那些步骤，其先后顺序是怎么样的，其细节和原理是要知道的。
PVD镀膜机在处理工艺之前，需要褪色膜、喷雾、光泽、钝化、清洁、钳制。涂层工艺、真空提取、加热烘烤、泄漏测试、轰击清洗、涂层、冷却后处理工艺：首先通过清洗过程确保PVD镀膜机涂层前产品表面的清洁，越新鲜的表面，涂层质量越好。然后抽真空，抽出真空室内的残余气体。接下来加热烘烤，同时加热炉子和工件，加速剩余气体的释放。压力上升率测试炉体的泄漏率和防气率。清扫轰炸，清除工件表面的杂志，暴露新鲜表面。涂层，沉积膜层。冷却防止工件氧化变色。
PVD镀膜机冷却是如何进行的?
1.高阀门关闭，真空计关闭，真空室与泵组隔离。
2.当操作员按下N2 vent按钮时，预先连接的氮气通过N2膨胀阀充入真空室，真空室的压力达到压力开关的预设压力时，N2膨胀阀关闭。
3.真空室填充了大量N2.真空度低，更有利于热传导，因此冷却速度比冷却不足N2快得多，冷却时间缩短，生产力提高，实际冷却时间可能从原来的90分钟缩短到60分钟。
4.氦的热导率很高，所以充氦比氮气冷却速度更快，但成本也更高。
5.国外设备的快速冷却程序可以通过冷却气体的循环冷却将冷却时间缩短50%。
为什么要做上升率测试?
PVD镀膜机真空环境条件是影响涂层质量的重要因素。涂层前，须进行压力上升率测试，以确保真空环境条件符合涂层标准。
如何进行上升率测试?
在我们的自动涂层工艺中，压力上升率测试是自动进行的。真空室内的真空度达到工艺设置的背景真空后，将进入压力上升率测试阶段。
PVD镀膜机系统自动关闭高阀门，此时真空室与泵组隔离，真空室压力增加。如果在一定时间内(通常为1分钟)压力没有超过设定的警报值，下一个程序将自动进行，进入涂层阶段。压力超过设定的警报值时，将出现警告提示。此时，操作员须根据操作流程重新拔下真空，加热，然后重复上升率测试，直到上升率满足PVD镀膜机涂层条件为止。
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